Priključni bloki so zelo vsestranski, zato jih je treba pri načrtovanju skrbno pretehtati. Na primer, v elektroenergetiki zahteve za priključne bloke vključujejo robove in vogale ohišja izdelka, robove na strojni opremi, trdnost povezave različnih komponent in celo stabilnost izdelka pri gibanju in drugih pogojih.
Zaščitne zahteve za ohišje terminala se v glavnem nanašajo na raven zaščite, določeno v JB/T 9568-2000, ki je v glavnem razdeljena na dve vrsti: ena je raven zaščite za trdne tujke, druga pa škoda ki jih voda povzroči na opremi in izdelkih. Hkrati je glede koordinacije izolacije priključkov ožičenja pogosto treba upoštevati izbiro materiala, delovno napetost in stopnjo onesnaženosti okolja, da se določi električna zračnost in plazilna pot, da se zaščiti varnost delavcev in izdelkov.
Hkrati tudi preprečuje poškodbe izolacije izdelka pod prenapetostjo; Poleg tega je treba upoštevati tudi zahtevo po indeksu sledi uhajanja. Med uporabo izdelka se na površini trdnega izolacijskega materiala pod delovanjem električnega polja in elektrolita oblikuje prevodna pot, ki zmanjša izolacijsko zmogljivost izolacijskega materiala lupine in vpliva na varnost izdelka.
Upoštevati moramo tudi deformacijo materiala, ker termoplastični materiali vplivajo predvsem na dvig temperature in kontaktni upor priključnega bloka med delovanjem. Visoka temperatura, ki jo povzroča, povzroči, da se lupina deformira in zmehča, kar povzroči kratke električne stike in resne nesreče. Zato je izbira tokovnega sestavnega materiala za terminal zelo pomembna.
Pri načrtovanju strukture terminala se zahteva, da delovne komponente ne smejo biti elektrificirane, interno priključene priključne sponke pa ne smejo biti dostopne. To predvsem zahteva zanesljivost navora vijakov in sprejeti je treba ukrepe za preprečitev nenamernega popuščanja in kratkega stika vijakov in žic, povezanih z dostopnimi sponkami.